鋼材化學(xué)成分分析？鋼材化學(xué)成份常規(guī)分析的五大元素是碳、硫、錳、磷、硅。檢測方法：碳元素采用氣體容量法，硫元素采用碘量法，錳元素采用銀鹽-過硫酸銨氧化光度法，磷元素采用氟化鈉-氯化亞錫鉬藍(lán)光度法，硅元素采用亞鐵還原-硅鉬藍(lán)光度法。鋼鐵五大元素分析儀廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、采礦、建筑、機(jī)械、電子、環(huán)保、衛(wèi)生、那么，鋼材化學(xué)成分分析？一起來了解一下吧。
1、成品化學(xué)成分的允許偏差
這里涉及到兩個(gè)概念“熔煉分析”和“成品分析”。熔煉分析是指在鋼液在澆注過程中采取樣錠，然后進(jìn)一步制成試樣并對(duì)其進(jìn)行的化學(xué)分析。分析結(jié)果表示同一爐或同一罐鋼液的平均化學(xué)成分。GB/T699—1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的鋼的化學(xué)成分就是針對(duì)熔煉分析而言的。成品分析是指在經(jīng)過加工的成品鋼材（包括鋼坯）上采取試樣，然后對(duì)其進(jìn)行的化學(xué)分析。由于鋼液在結(jié)晶過程中會(huì)產(chǎn)生元素的不均勻分布（或偏析），成品分析的值有時(shí)與熔煉分析的值不同。既于以上原因，就出現(xiàn)了成品化學(xué)成分允許偏差。具體地說，由于鋼中元素偏析，成品分析的值有可能超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分范圍。對(duì)超出的范圍規(guī)定一個(gè)允許的數(shù)值，就是成品化學(xué)成分允許偏差。
2、成品分析的取樣原則
GB/T222—1984〈鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差〉對(duì)鋼材成品分析的取樣原則做了具體的規(guī)定：
（1）用于鋼的化學(xué)成分成品分析的試樣必須在鋼液或鋼材具有代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致，能充分代表每一罐號(hào)鋼材的化學(xué)成分，并應(yīng)具有足夠數(shù)量。
（2）化學(xué)分析用試樣切削，可以鉆取、刨取、或用某些工具制取。切削應(yīng)粉碎并混合均勻。制取切削時(shí)不能用水、油或其他潤滑劑，并應(yīng)去除表面氧化鐵皮和臟物。
M42成分
鈷含量高使材料在常溫和高溫下都有很高的硬度。典型的應(yīng)用是刀頭、絲錐、螺紋板牙、成形工具、剃齒刀、 翼型刀、滾切刀具和滾齒模具。M42 適用于高耐磨重載工況。
鋼材化學(xué)成份常規(guī)分析的五大元素分別為碳、硫、硅、磷、錳，介紹如下：
1. 碳是鋼鐵的主要成分之一，直接影響鋼鐵的性能，碳是區(qū)別鐵與鋼，決定鋼號(hào)、品級(jí)的主要標(biāo)志，是對(duì)鋼性能起決定作用的元素。碳在鋼中可作為硬化劑和加強(qiáng)劑；
2.硅由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入，在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度；
3.少量錳由原料礦石中引入，在冶煉鋼鐵過程中作為脫硫脫氧劑加入，使鋼有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能；
4.磷由原料中引入，在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞；
5.硫主要由焦炭或原料礦石引入鋼鐵，硫在通常情況下也是有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋，且對(duì)焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。
只有場地環(huán)境方面的因素對(duì)腐蝕等要求較高時(shí)，才考慮鋼筋的化學(xué)成分；當(dāng)然同時(shí)也考慮混凝土的骨料化學(xué)含量成分，如堿等
鋼材中除主要化學(xué)成分鐵（Fe）以外，還含有少量的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素。這些元素雖然含量少，但對(duì)鋼材性能有很大影響：
1．碳。碳是決定鋼材性能的最重要元素。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大于0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時(shí)效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。2。硅（Si）、錳（Mn）可提高鋼材強(qiáng)度，及其他性能。3。磷（P）、硫（S）、氧（O）都是有害元素。
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
同時(shí)根據(jù)建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)于進(jìn)口鋼材必須進(jìn)行化學(xué)成分分析。
以上就是鋼材化學(xué)成分分析的全部內(nèi)容，鋼材化學(xué)成份常規(guī)分析的五大元素分別為碳、硫、硅、磷、錳，介紹如下：1. 碳是鋼鐵的主要成分之一，直接影響鋼鐵的性能，碳是區(qū)別鐵與鋼，決定鋼號(hào)、品級(jí)的主要標(biāo)志，是對(duì)鋼性能起決定作用的元素。碳在鋼中可作為硬化劑和加強(qiáng)劑；2.硅由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入。
