工業(yè)煉鐵的化學(xué)方程式？工業(yè)煉鐵的化學(xué)方程式是Fe?O?+3CO=2Fe+3CO?; ，是氧化還原反應(yīng)、可逆反應(yīng)。煉鐵的原理 用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵。鐵氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+還原劑（C、CO、那么，工業(yè)煉鐵的化學(xué)方程式？一起來了解一下吧。
1)2C+O2=點燃=2CO
2)Fe2O3+3CO=高溫=2Fe+3CO2
3)CaCO3=高溫=CaO+CO2生成更多的二氧化碳
冶煉鐵的化學(xué)方程式：C+O2=點燃=CO2；CO2+C+高溫=2CO；Fe2O3+3CO+高溫=2Fe+3CO2。
拓展資料：
將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。從冶金學(xué)角度而言，煉鐵即是鐵生銹、逐步礦化的逆行為，簡單的說，從含鐵的化合物里把純鐵還原出來。實際生產(chǎn)中，純粹的鐵不存在，得到的是鐵碳合金。
在高溫下，用還原劑將鐵礦石還原得到生鐵的生產(chǎn)過程。煉鐵的主要原料是鐵礦石、焦炭、石灰石、空氣。鐵礦石有赤鐵礦(Fe2O3)和磁鐵礦(Fe3O4)等。鐵礦石的含鐵量叫做品位，在冶煉前要經(jīng)過選礦，除去其它雜質(zhì)，然后經(jīng)破碎、磨粉、燒結(jié)，才可以送入高爐冶煉。焦炭的作用是提供熱量并產(chǎn)生還原劑一氧化碳。
石灰石是用于造渣除脈石，使冶煉生成的鐵與雜質(zhì)分開。煉鐵的主要設(shè)備是高爐。冶煉時，鐵礦石、焦炭、和石灰石從爐頂進料口由上而下加入，同時將熱空氣從進風口由下而上鼓入爐內(nèi)，在高溫下，反應(yīng)物充分接觸反應(yīng)得到鐵。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把金屬活動性比鐵強的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
工業(yè)煉鐵的原理化學(xué)方程式:FeO+CO=Fe+CO2、Fe0+C=Fe+CO。
煉鐵的原理是將鐵礦石、油、煤、焦炭等原料放入高爐中加熱，將鐵中的氧奪取出來從而形成鐵的過程。
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。高爐煉鐵的特點：規(guī)模大，不論是世界其它國家還是中國，高爐的容積在不斷擴大，如我國寶鋼高爐是4063m3。
煉鐵流程圖
相關(guān)介紹：
生鐵是高爐產(chǎn)品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，還有錳鐵等，屬于鐵合金產(chǎn)品。錳鐵高爐不參加煉鐵高爐各種指標的計算。高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
煉鐵的原理（怎樣從鐵礦石中煉出鐵）用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵.鐵氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+還原劑（C、CO、H2）鐵（Fe）。
工業(yè)煉鐵化學(xué)方程式有三個，配平方法如下：
C+O2=點燃=CO2
CO2+C=高溫=2CO
Fe2O3+3CO=高溫=2Fe+3CO2
工業(yè)煉鐵的化學(xué)方程式是Fe?O?+3CO=2Fe+3CO? ，是氧化還原反應(yīng)、可逆反應(yīng)。
煉鐵的原理
用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵。鐵氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+還原劑（C、CO、H2） 鐵（Fe）
反應(yīng)的化學(xué)方程式分別為Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2（反應(yīng)條件——高溫）
鐵（iron）是一種金屬元素，原子序數(shù)26，單質(zhì)化學(xué)式：Fe。純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。熔點1538℃、沸點2750℃，能溶于強酸和中強酸，不溶于水。鐵有0價、+2價、+3價和+6價，其中+2價和+3價較常見，+6價少見。
鐵在生活中分布較廣，占地殼含量的4.75%，僅次于氧、硅、鋁，位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯，鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等。另外人體中也含有鐵元素，+2價的亞鐵是血紅蛋白的重要組成成分，用于氧氣的運輸。
主要使用的鐵礦石有：Fe2O3（赤鐵礦）、Fe3O4（磁鐵礦）、FeCO3（菱鐵礦）、FeS2（黃鐵礦）。
以上就是工業(yè)煉鐵的化學(xué)方程式的全部內(nèi)容，工業(yè)煉鐵的原理化學(xué)方程式:FeO+CO=Fe+CO2、Fe0+C=Fe+CO。煉鐵的原理是將鐵礦石、油、煤、焦炭等原料放入高爐中加熱，將鐵中的氧奪取出來從而形成鐵的過程。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、。
