微生物發酵法生產透明質酸，透明質酸的化學合成方法

化學
2024-03-16

微生物發酵法生產透明質酸？華熙生物的發酵法生產出來的透明質酸質量怎么樣呢？華熙生物采用的是一種高效的發酵法，通過優化培養基和菌種選擇等關鍵技術，使得生產過程更加穩定和可控。這種發酵法在溫度控制上非常重要，一般會將溫度控制在0.9℃左右。那么，微生物發酵法生產透明質酸？一起來了解一下吧。

透明質酸發酵菌種

是的，瑞倪維兒玻尿酸專利號是zl201010301064.7。它是一種微生物發酵法生產透明質酸的方法。具體專利申請信息如下：

1、申請號：201010301064.7

2、申請日：2010-02-02

3、申請人：天津市康婷生物工程有限公司

4、地址： 300385 天津市西青經濟開發區建福路5號

5、發明(設計)人：劉小兵

6、主分類號： C12P19/04(2006.01)I

7、分類號： C12P19/04(2006.01)I C08B37/08(2006.01)I C12R1/46(2006.01)N

擴展資料

注意事項

透明質酸原液（HA原液）中除透明質酸和純凈水之外，不含其它任何防腐成分。在保存和使用時要注意以下幾點：

1、使用時避免滴管觸及手及身體其他部位，防止細菌隨滴管進入原液中。

2、開封使用后應放置于冰箱存放。

3、滴入其他化妝品中使用時，滴管與化妝品應保持一定距離，防止滴管接觸到其它化妝品。

參考資料

百度百科-透明質酸

官方網站-中國專利信息網

官方網站-瑞倪維兒官網

官網-中國及多國專利審查信息查詢

透明質酸的化學合成方法

應用合成生物學技術生產透明質酸有降低成本及能耗，減少二氧化碳排放等優勢。

合成生物能夠改變傳統“植物提取、動物提取、化學合成”等物質獲得方式，用自然界能夠多次獲得的秸稈、木薯、海藻等生物質原料，生產出高附加值的生物活性物，如多糖類、氨基酸、蛋白類等，降低成本及能耗，減少二氧化碳排放。一般而言，用合成生物細胞工廠生產相較于植物提取法，動物提取法、化學提取法，能夠有效降低碳排放約35%-65%以上，成本降低約50%-95%以上。

以透明質酸為例，據華熙生物首席科學家郭學平介紹，華熙生物目前采用微生物發酵法規模化生產透明質酸的發酵產率為12-14g/L，而利用通過合成生物技術，透明質酸實驗室的發酵產率已經突破了70g/L。在這一過程中，產率的提升伴隨著成本、能耗、排放的大幅下降，也充分印證了合成生物的巨大潛力。

想要了解更多相關信息，推薦咨詢華熙生物。

提出研發一個發酵新產品的可能路線

這是一個發明專利

專利名稱：一種微生物發酵法生產透明質酸的方法

申請號：201010301064.7

申請日：2010-02-02

發明(設計)人：劉小兵

申請人：天津市康婷生物工程有限公司

摘要：本發明涉及一種微生物發酵法生產透明質酸的方法,其步驟包括(1)搖瓶種子液、(2)種子罐種子液、

(3)發酵培養得到發酵液,還包括以下步驟:(4)發酵液的萃取提純:將發酵液用乙醇沉淀后,再次溶解得溶解液,經二次板框過濾至澄清,再進行三次過濾得

澄清液,再用乙醇噴淋澄清液,得噴淋沉淀物;(5)干燥制粉:將上述步驟得到的全部沉淀物經無水乙醇脫水后,用乳化泵進行乳化制粉,得粉狀沉淀,進一步用

無水乙醇脫水后,50-60℃真空干燥后,即得透明質酸。本發明采用復合誘變技術篩選出莢膜大,透明質酸產率高,不產透明質酸酶的菌種的生產菌種,該菌種

對發酵原料適應性強,透明質酸產品產率高,可達到6-7g/L,其回收率高達92%,其發酵時間僅為24-26小時,有效節省能耗。

透明質酸的制備方法

簡單地說國際領先水平。華熙生物是國內唯一同時擁有發酵法生產玻璃酸鈉原料藥和藥用輔料批準文號，并實現商業化生產的企業。通過對發酵、純化、精制等工藝優化，產品質量超過歐洲藥典標準和日本藥典標準，核酸、內毒素等雜質水平分別為 0.01（A260nm）和 0.0025 EU/mg，分別是歐洲藥典國際標準規定值的 1/50 和 1/20。擁有符合美國 cGMP、中國 GMP、ICH Q7 要求的高標準生產線，所生產產品具有高安全性、高純度、高穩定性的獨特優勢。